1.化學(xué)添加劑的精確控制

·制漿階段：在蒸煮過(guò)程中，需精確添加燒堿、硫化鈉等化學(xué)品以分解木質(zhì)素。計量泵確保藥業(yè)比例準確，避免反應不足或過(guò)度消耗化學(xué)品。

·漂白階段：氯氣、過(guò)氧化氫等漂白劑的投加需嚴格計量，以控制紙張白度同時(shí)減少纖維損傷。

·涂布與施膠：涂布機和施膠劑的均勻施加依賴(lài)計量泵，確保紙張表面平滑度和抗水性。

2.產(chǎn)品質(zhì)量一致性

·顏色與強度控制：染料、增白劑的精準添加避免色差；增強劑的精確計量保障紙張物理性能。

·減少缺陷：消泡劑、防腐劑的按需投加可防止泡沫導致的孔洞或微生物滋生引發(fā)的變質(zhì)。

3.節能與環(huán)保

·減少浪費：精準投藥降低化學(xué)品過(guò)量使用，節約成本。

·廢水處理優(yōu)化：精確控制絮凝劑、中和劑的添加，降低后續廢水處理負荷，符合環(huán)保法規·。

4.自動(dòng)化與高效生產(chǎn)

·集成控制系統：計量泵與PLC/DCS系統聯(lián)動(dòng)，根據生產(chǎn)參數實(shí)時(shí)調整投加量，提升響應速度。

·連續生產(chǎn)保障：高可靠性設計減少停機風(fēng)險，適應造紙線(xiàn)24小時(shí)連續運行需求。

5.適應復雜工況

·耐腐蝕設計：針對腐蝕性化學(xué)品，采用PTFE隔膜或哈氏合金泵頭。

·高粘度流體處理:特殊設計的計量泵可處理涂布用的高粘度涂料，確保均勻輸送。

6.成本效益分析

·初期投入vs長(cháng)期收益：雖然計量泵采購成本比較高，但通過(guò)化學(xué)品浪費（節省10%-30%）、降低廢品率和維護成本，通?？稍?span>1-2年內收回投資。

應用案例

1.      某紙廠(chǎng)在漂白工段采用了計量泵后，過(guò)氧化氫用量減少15%，白度穩定性提升20%。

2.      涂布車(chē)間使用高精度計量泵，涂布量偏差從±5%降低至±1%，年節約涂料哦成本超50萬(wàn)元！

總結

計量泵在造紙中的應用貫穿制漿、漂白、抄造、涂布及廢水處理全流程，其核心價(jià)值在于精準、高效、環(huán)保。通過(guò)自動(dòng)化集成和適應復雜工況的能力，它成為現代造紙工業(yè)提升競爭力和可持續發(fā)展的重要設備。